12月14日，由芜湖造船厂打造的全球首艘22000吨混合动力化学品船，在上海正式交付使用。这是该厂继特涂化学品船、双相不锈钢化学品船建造项目后，再度打造的全球高端液货船市场扛鼎之作。

　　据了解，该船体总长167.7米，型宽26.5米，型深13.9米，吃水深度9.2米，货容28000立方米，载重22000吨。采用LNG+燃油双燃料推进，同时匹配电力驱动，正常航行时无需启动柴油发电机，仅靠主机驱动轴带发电机确保航行设备连续供电，实现船舶航行节能环保。

　　22000吨双燃料化学品船具有很好的燃油经济性、运营灵活性和使用舒适性。它的建造具有里程碑的意义，标志着芜湖造船企业在化学品船的建造领域又提升到了一个新的高度。

　　该船的保温绝缘材料厚度达到了150毫米，这确保了它拥有更卓越的保温性能。全船甲板大范围采用DMS阻尼材料和浮动地板，舱室木作壁板选用B-15级壁板，PVC地板及橡胶地板材料均为英国原产，这些都保证了全船拥有更出色的隔音性能，使船员的身心健康得到了保障。

　　该船配置了目前全球领先的四冲程双燃料发动机，采用LNG、燃油和电力推进，在液化天然气模式下的能源效率设计指数为4.44克二氧化碳/吨里，意味着已经远远满足IMO的低碳排放要求。机舱内底配置全船海水中央冷却系统，采用Rack cooler冷却，配置变频海水泵，同时为中央空调配置经济冷却模式，使整船更加节能环保，践行全球航运低碳减排和低碳重塑目标。

　　芜湖造船厂以匠人精神，实现多项技术突破。在建造阶段，首次采用龙门机器人焊接小组立分段，大大确保项目质量和进度更加安全可靠。制造团队先后组织攻克了11项关键技术，其中，直流母排及蓄电池组、废热回收节能装置等实现了中国船舶工业的技术突破。