亨廷顿英格尔斯工业公司(Huntington Ingalls Industries)近日宣布，纽波特纽斯造船厂(NNS)已获准在建造航空母舰、潜艇和其他海军海上系统平台时使用3D打印(也称增材制造技术)部件或其它潜在部件。

　　NNS有关人员称，这将进一步推动船厂在效率、安全和经济效益方面的发展。

　　目前，三艘杰拉尔德・R・福特级航空母舰以及哥伦比亚级和弗吉尼亚级潜艇正在NNS建造，预计将在未来10年内全部交付。

　　根据亨廷顿英格尔斯工业公司发言人托德・科里略(Todd Corillo)的说法：“虽然目前还不确定在建造和大修期间采用3D打印技术制作的不锈钢部件究竟可以节省多少时间和成本，但总体而言，3D打印是一种具有成本效益且能够提高生产效率的方式。”

　　最近，美国海军已批准在新的福特级“企业”号航母上使用3D打印的特定门铰链。

　　据介绍，使用传统铸造方法制作特定门铰链的各种零件通常需要五到六个月的时间，但采用3D打印技术只需要在不到2个月的时间内便能完成生产。

　　据称，为了将3D打印引入造船厂，NNS已为此付出了15年以上时间。

　　该技术于2018年10月首次获得批准，当时美国海军海洋系统司令部宣布，将在NNS建造的哈里・S・杜鲁门号航空母舰上安装一个3D打印的原型金属排水管，并于2019年完成3D打印的管道组件安装。

　　据悉，NNS正在争取更多的3D制造批准，以更广泛地使用和安装打印部件。